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      興化市祥和制藥機械有限公司

      興化市祥和制藥機械有限公司

      產品名稱:小型單沖壓片機,手搖壓片機,中藥壓片機

      產品型號:TDP-0

      產品報價:

      產品特點:小型單沖壓片機,手搖壓片機,中藥壓片機是一種小型臺式手動連續沖壓片機,它可以沖壓12mm以內的圓形片劑,適用于制藥、化工、食品、醫療機構等部門。

      TDP-0小型單沖壓片機,手搖壓片機,中藥壓片機的詳細資料:

      小型單沖壓片機,手搖壓片機,中藥壓片機

      小型單沖壓片機,手搖壓片機,中藥壓片機是一種小型臺式手動連續沖壓片機,它可以沖壓12mm以內的圓形片劑,適用于制藥、化工、食品、醫療機構等部門。 

      大壓力

      15kn

      大壓片直徑

      12mm

      大壓片厚度

      6mm

      大充填深度

      16mm

      生產能力

      20-40片/分

      重量

      24kg

      外型尺寸

      300mm×190mm×480mm


      的主體件為一種龍門型機身,是用碳鋼焊接而成,其上 由主軸串連著偏芯輪及充填凸輪,軸的右端裝有搖臂及手柄,用手動方式傳動主軸,帶動偏芯輪、充填凸輪、升降桿及加料器,小杠桿帶動加料器,做不同的升降運動。

      主要工作過程分為:A、充填,B、沖壓成形,C、出片。三道程序連續進行,其每道程序均可調節,適合各種片劑的成形。

       具有體積小,輕,造型美觀,結構緊湊,操作簡易,用途廣泛,不需用電便于攜帶等優點,人工手搖即可,只要換上不同規格的模具即可得到所需的片劑。

       使用說明

         沖模的裝法:首先拆下料斗、加料器和中模臺板,并將中模臺板、??缀桶惭b的磨具擦洗干凈,依照以下步驟進行裝置:1. 首先將下模插入下沖芯子的孔內,沖模的缺口必須對準鎖緊螺釘孔,且要插到孔底,旋緊鎖緊螺釘。2. 將上沖模插入上沖芯的孔內,必須插到底,用扳手旋緊錐度螺母。3. 將中模放入中??變?,注意中模端面須與中模臺板在以平面上,不可高出,然后旋緊螺釘。4. 將中模臺板按上機身,首先將下模對入中???,然后將上模手動插入中模,使其三點成一線,在此基礎上固定好中模臺板下的固定螺釘,再手動旋轉一周,確定上、中、下模能完好地配合后,投入物料進行試壓。5. 出片高度的調整,調節出片調節螺母,使其在高點時與中模臺板水平。6. 片劑的厚薄,充填調節螺母,逆時針方向調節為加大充填量,也就是增加片劑的厚度,相反就是減小片劑的厚度。7. 在片劑的出片高度及片劑的厚度確定后固定好調節螺母壓板。8. 片劑的硬度調節為上沖芯鎖緊螺母,首先松開上沖芯可順時針或逆時針旋轉,順時針為加大壓力,逆時針為減小壓力,一次調節不要太大幅度,認為片劑硬度壓力達到即可,然后鎖緊上沖芯鎖緊螺母。

      保養說明

      1. 機件的潤滑,在活動的各部件上有油桿的,使用前注意加油(機油及黃油)。

      2. 一次使用完畢或停工時,應將剩余的物料清理干凈,且涂上防銹油。

      3. 將沖模涂上防銹油放在有蓋的容器內,切勿碰傷和生銹。

       注意事項

      1. 切不可將手放在上模和中模下面,以免造成人身傷害。

      2. 物料在壓片前必須按照工藝首先制成顆粒。

      3. 設備在使用時,應將設備支在固定的工作臺上。

      頂車后的處理辦法:(1)頂車情況較輕時,可用手板轉手輪使上沖通過“死點"(但不可反轉,以免加料器重復加料,造成更嚴重的頂車)。也可用加力桿(附件)插入大皮帶輪孔中板轉(但不可反轉和兩人同時板轉,以免損壞機件)。

      (2)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。

      8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等)。及時調整。

      9、壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等),都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓片已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點。掉粉等現象,就應從配料方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其抗摔震性不差(通常以從1-1.2米高度掉在池面不碎即可),因此應滿足運轉保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。

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